今天是: 

公 司:安丘盛隆机械有限公司
联系人:焦经理
座  机:0536-4936636
传 真:0536-4936636
手 机:13562661009
地 址:安丘市东城工业园

公 司:安丘盛隆机械有限公司
联系人:焦经理
座  机:0536-4936636
传 真:0536-4936636
手 机:13562661009
地 址:安丘市东城工业园
 

热泵供汽系统



一、系统说明

1、系统分析

    由于烘缸内保证具有相变传热、烘缸表面温度曲线合理、稳定,可以稳定成纸水份。由于传热效率高,相同条件下可以相对提高产量1 0%~20%左右。由于热泵不断地抽吸难以利用的二次低压闪蒸汽,充分利用蒸汽的潜热,可以达到节约能源的作用。根据对不同系统分析说明:一般节能可以达到1 5%以上。由于热泵不断抽吸二次闪蒸汽,造成大量高温水大幅度汽化,使凝结水的温度变低,为凝结水的正常回收创造了良好的条件,也为锅炉的安全运行创造了较好的条件。因为凝结水是锅炉给水,这样不仅降低了锅炉产汽的成本,同时也为其安全运行奠定了基础。

2、该系统控制及主要设备说明

    该系统由现场仪表、可编程控制器(PLC)、操作员终端构成。在系统软硬件的设计、选型、实施过程中,保证提供给用户一套功能完整、使用简单、资料详尽的控制系统。同时该系由于系统的模块化,系统可以在不同的级别上进行扩充,控制软件是在应用软件平台上进行二次开发,所以不仅可以扩充硬件,同时也提供软件的扩充和升级。该方案采用先进的控制产品。使用该产品主要优点是系统配置灵活,产品标准化,是当今世界流行的主流工控产品,该系统硬件采用模块化结构,故障率大为降低,特别是在灰尘、潮湿地带更显出独特之处。可编程控制器在中国使用普及,购买零部件及备品方便,其主要完成现场模拟信号采集、滤波,并发出阀门开关指令、设备启停指令控制相应设备动作,操作台按钮信号检测、阀门行程位置信号检测等,各种连锁控制及重要设备的安全控制均由PLC独立控制。

    多段热泵通汽控制系统的现场仪表(差压液位计、压力传感器等)模拟量信号均为4—20mA,该信号经电缆引入控制室内的配电器柜上,经配电器隔离后送可编程控制器输入板。现场设备开关量输入信号直接引入可编程控制器D l端子板(光电隔离)。PLC对各个阀开大、关小控制均由PLC输出模块控制,该控制信号经继电器柜进行转接至现场执行器。当现场某执行器由于各种原因(微机故障、仪表故障、失调等),无法进行自动控制时,在我们的设计中均有手操机构,该功能可保证工厂24小时连续生产。

二、系统主要设备

    热泵供汽系统主要由控制、检测、执行和热泵四部分组成。控制部分由PLC+计算机、PLC+触摸屏或单片机三种控制方式,用户可根据自己的需求任选一种。

1、控制部分

a、PLC+计算机控制方式:

PLC控制柜外观图

PLC控制柜内部图

b、PLC+触摸屏控制方式:

触摸屏PLC控制柜外观图

触摸屏PLC控制柜内部图

2、检测部分

检测部分主要由压力变送器和差压变送器组成

压力变送器/差压变送器

3、执行部分

主要由电动调节阀和气动调节阀构成,用户可根据自己的条件任选其一。

气动调节阀

电动调节阀

4、热泵

热泵实物图

热泵剖面图

热泵供汽工艺流程图

热泵供汽系统 2010-7-1 本文被阅读 6742 次
首 页  |  公司简介  |  产品展示  |   资质荣誉  |  新闻中心  |  在线留言  |  联系我们
版权信息:安丘盛隆机械有限公司